Allgemeng Phänomen vun der Drockbehälterkorrosioun

Wéi jidderee weess, ass de Sterilisator e zouenen Drockbehälter, normalerweis aus Edelstol oder Kuelestol. A China ginn et ongeféier 2,3 Millioune Drockbehälter am Asaz, dorënner Metallkorrosioun, déi besonnesch prominent ass an zu engem Haapthindernis a Feelermodus ginn ass, deen de laangfristege stabile Betrib vun Drockbehälter beaflosst. Als eng Zort Drockbehälter kënnen d'Fabrikatioun, d'Benotzung, d'Ënnerhalt an d'Inspektioun vum Sterilisator net ignoréiert ginn. Wéinst dem komplexe Korrosiounsphänomen a Mechanismus ënnerscheede sech d'Formen an d'Charakteristike vun der Metallkorrosioun ënner dem Afloss vu Materialien, Ëmweltfaktoren a Spannungszoustänn. Als nächst wäerte mir e puer üblech Drockbehälterkorrosiounsphänomener ënnersichen:

b

1. Vollkorrosioun (och bekannt als eenheetlech Korrosioun), e Phänomen, dat duerch chemesch Korrosioun oder elektrochemesch Korrosioun verursaacht gëtt. De korrosiven Medium kann all Deeler vun der Metalluewerfläch gläichméisseg erreechen, sou datt d'Metallzesummesetzung an d'Organisatioun relativ eenheetlech sinn, an déi ganz Metalluewerfläch mat enger ähnlecher Geschwindegkeet korrodéiert. Bei Drockbehälter aus Edelstol kann an enger korrosiver Ëmwelt mat engem niddrege pH-Wäert de Passivéierungsfilm seng Schutzwierkung duerch d'Opléisung verléieren, an dann entsteet eng vollkorrosioun. Egal ob et sech ëm eng vollkorrosioun handelt, déi duerch chemesch Korrosioun oder elektrochemesch Korrosioun verursaacht gëtt, d'gemeinsam Eegeschaft ass, datt et schwéier ass, e Schutzpassivéierungsfilm op der Uewerfläch vum Material während dem Korrosiounsprozess ze bilden, an d'Korrosiounsprodukter kënnen sech am Medium opléisen oder e lockert poröst Oxid bilden, wat de Korrosiounsprozess verschäerft. De Schued vun der vollkorrosiver Korrosioun däerf net ënnerschat ginn: éischtens féiert se zu enger Reduktioun vun der Drockfläch vum Lagerelement vum Drockbehälter, wat zu Perforatiounsleckage oder souguer zu Broch oder Schrott wéinst net genuch Stäerkt féiere kann; Zweetens, am Prozess vun der elektrochemescher kompletter Korrosioun gëtt et dacks eng H+ Reduktiounsreaktioun, déi dozou féiere kann, datt d'Material mat Waasserstoff gefëllt gëtt, an dann zu Waasserstoffverspruddelung an aner Problemer féiere kann, wat och de Grond ass, firwat d'Ausrüstung während der Schweessënnerhaltung dehydrogenéiert muss ginn.
2. Pitting ass e lokale Korrosiounsphänomen, dat op der Metalluewerfläch ufänkt an sech intern ausbreet fir eng kleng, lachfërmeg Korrosiounsgrouf ze bilden. An engem spezifesche Ëmweltmedium kënnen no enger Zäit individuell geätzt Lächer oder Pitting op der Metalluewerfläch optrieden, an dës geätzt Lächer wäerten sech mat der Zäit weider an d'Déift entwéckelen. Och wann den initialen Metallgewiichtsverloscht kleng ka sinn, ginn Ausrüstung a Päifwänn wéinst der schneller lokaler Korrosioun dacks perforéiert, wat zu plëtzlechen Accidenter féiert. Et ass schwéier, Pittingkorrosioun z'inspektéieren, well d'Pittinglach kleng ass an dacks mat Korrosiounsprodukter bedeckt ass, sou datt et schwéier ass, de Pittinggrad quantitativ ze moossen a vergläichen. Dofir kann Pittingkorrosioun als eng vun de zerstéierendsten a geféierlechste Korrosiounsforme betruecht ginn.
3. Intergranulär Korrosioun ass e lokale Korrosiounsphänomen, dat laanscht oder no bei der Kärengrenz optrieden, haaptsächlech wéinst dem Ënnerscheed tëscht der Kärenuewerfläch an der interner chemescher Zesummesetzung, souwéi duerch d'Existenz vun Ongereinheeten op der Kärengrenz oder interner Spannung. Och wann intergranulär Korrosioun op Makroniveau net offensichtlech ass, geet d'Festigkeit vum Material, wann se optrieden, bal direkt verluer, wat dacks zu engem plötzlechen Ausfall vun der Ausrüstung ouni Warnung féiert. Méi eescht ass, datt intergranulär Korrosioun liicht an intergranulär Spannungskorrosiounsrëss ëmgewandelt ka ginn, wat zu der Quell vu Spannungskorrosiounsrëss gëtt.
4. Spaltkorrosioun ass de Korrosiounsphänomen, deen an der schmueler Spalt (Breet ass normalerweis tëscht 0,02-0,1 mm) optrieden, déi duerch Friemkierper oder strukturell Grënn op der Metalloberfläche geformt gëtt. Dës Spalten musse schmuel genuch sinn, fir datt d'Flëssegkeet eran fléisse kann a blockéiert, sou datt d'Konditioune fir d'Korrosioun vun der Spalt geschaf ginn. A prakteschen Uwendungen kënne Flanschverbindungen, Mutterverdichtungsoberflächen, Iwwerlappungsverbindungen, net duerchgeschweesst Schweessnähten, Rëss, Uewerflächenporen, net gereinegt a sech op der Metalloberfläche vun der Skale ofsetzend Schweessschlak, Ongereinheeten, asw., Spalten bilden, déi zu Spaltkorrosioun féieren. Dës Form vu lokaler Korrosioun ass heefeg a ganz zerstéierend, a kann d'Integritéit vu mechanesche Verbindungen an d'Dichtheet vun Ausrüstung beschiedegen, wat zu Ausrüstungsausfäll a souguer zerstéierende Accidenter féiert. Dofir ass d'Préventioun a Kontroll vu Spaltkorrosioun ganz wichteg, a reegelméisseg Ënnerhalt a Botzen vun der Ausrüstung ass noutwendeg.
5. Spannungskorrosioun mécht 49% vun den gesamten Korrosiounsarten vun alle Behälter aus, wat sech duerch de synergisteschen Effekt vu Richtungsspannung a korrosivem Medium charakteriséiert, wat zu bréchegen Rëss féiert. Dës Zort vu Rëss kann net nëmmen laanscht d'Färegrenz entstoen, mä och duerch d'Färe selwer. Mat der déiwer Entwécklung vu Rëss am banneschten Deel vum Metall féiert dat zu engem bedeitende Réckgang vun der Festigkeit vun der Metallstruktur, a souguer dozou, datt d'Metallausrüstung plötzlech ouni Warnung beschiedegt gëtt. Dofir huet Spannungskorrosiounsinduzéiert Rëss (SCC) d'Charakteristike vu plötzlechen a staarken destruktiven Effekter. Soubal de Rëss entstanen ass, ass seng Expansiounsquote ganz séier an et gëtt keng bedeitend Warnung virum Versoen, wat eng ganz schiedlech Form vun Ausrüstungsausfall ass.
6. Dat lescht üblecht Korrosiounsphänomen ass d'Middegkeetskorrosioun, déi sech op de Prozess vum graduelle Schued un der Uewerfläch vum Material bis zum Broch ënner der kombinéierter Wierkung vun ofwiesselnder Spannung a korrosivem Medium bezitt. De kombinéierten Effekt vu Korrosioun an ofwiesselnder Dehnung vum Material verkierzt d'Initiatiounszäit an d'Zykluszäite vu Middegkeetsrëss däitlech, an d'Rëssausbreedungsgeschwindegkeet klëmmt, wat zu enger staarker Middegkeetsgrenz vu Metallmaterialien féiert. Dëst Phänomen beschleunegt net nëmmen de fréie Versoen vum Drockelement vun der Ausrüstung, mä mécht och d'Liewensdauer vum Drockbehälter, deen no de Middegkeetskriterien entworf ass, vill méi kuerz wéi erwaart. Fir verschidde Korrosiounsphänomener wéi Middegkeetskorrosioun vun Edelstahl-Drockbehälter ze vermeiden, sollten déi folgend Moossname getraff ginn: all 6 Méint soll d'Innere vum Sterilisatiounsbehälter, dem waarme Waasserbehälter an aner Ausrüstung grëndlech gebotzt ginn; Wann d'Waasserhärte héich ass an d'Ausrüstung méi wéi 8 Stonnen den Dag benotzt gëtt, gëtt se all 3 Méint gebotzt.


Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 19. November 2024