Wéi jidderee weess, ass de Sterilisator e zouenen Drockbehälter, normalerweis aus Edelstol oder Kuelestol. A China sinn et ongeféier 2,3 Milliounen Drockbehälter am Déngscht, ënner deenen d'Metalkorrosioun besonnesch prominent ass, wat den Haapthindernisser an Ausfallmodus ginn ass, deen d'laangfristeg stabil Operatioun vun Drockbehälter beaflosst. Als Zort Drockbehälter kann d'Fabrikatioun, d'Benotzung, d'Ënnerhalt an d'Inspektioun vum Sterilisator net ignoréiert ginn. Wéinst dem komplexe Korrosiounsphenomen a Mechanismus sinn d'Formen an d'Charakteristike vun der Metallkorrosioun ënner dem Afloss vu Materialien, Ëmweltfaktoren a Stresszoustand ënnerschiddlech. Als nächst, loosst eis an e puer allgemeng Drockbehälter Korrosiounsphenomener verdauen:
1.Comprehensive corrosion (och bekannt als eenheetlech corrosion), dat ass e Phänomen duerch chemesch corrosion oder elektrochemical corrosion verursaacht ass, kann de corrosive Medium all Deeler vun der Metal Uewerfläch gläichméisseg erreechen, sou datt d'Metall Zesummesetzung an Organisatioun relativ eenheetlech Konditiounen sinn, de ganz Metalloberfläche gëtt mat engem ähnlechen Taux korrodéiert. Fir Edelstahl-Drockbehälter, an engem korrosiven Ëmfeld mat engem nidderegen PH-Wäert, kann de Passivatiounsfilm seng Schutzeffekt wéinst der Opléisung verléieren, an dann eng ëmfaassend Korrosioun geschitt. Egal ob et eng ëmfaassend Korrosioun ass, déi duerch chemesch Korrosioun oder elektrochemesch Korrosioun verursaacht gëtt, ass déi gemeinsam Feature datt et schwéier ass e Schutzpassivatiounsfilm op der Uewerfläch vum Material während dem Korrosiounsprozess ze bilden, an d'Korrosiounsprodukter kënnen am Medium opléisen, oder bilden e lockere porösen Oxid, deen de Korrosiounsprozess verstäerkt. De Schued vun der ëmfaassender Korrosioun kann net ënnerschat ginn: éischtens wäert et zu enger Reduktioun vum Drockgebitt vum Drockbehälterlagerelement féieren, wat d'Perforatiounsleckage verursaache kann, oder souguer Broch oder Schrott wéinst net genuch Kraaft; Zweetens, am Prozess vun der elektrochemescher ëmfaassender Korrosioun, gëtt d'H + Reduktiounsreaktioun dacks begleet, wat d'Material verursaache kann mat Waasserstoff gefëllt ze ginn, an dann zu Waasserstoffbroch an aner Probleemer féieren, wat och de Grond ass firwat d'Ausrüstung dehydrogenéiert muss ginn. während Schweess Ënnerhalt.
2. Pitting ass e lokalt Korrosiounsphänomen, deen op der Metalloberfläch ufänkt an intern erweidert fir e klengt Lach geformt Korrosiounspit ze bilden. An engem spezifeschen Ëmwelt- mëttelfristeg, no enger Period vun Zäit, individuell etched Lächer oder pitting kann op der Metal Uewerfläch schéngen, an dës etched Lächer wäert weider zu der Déift iwwer Zäit entwéckelen. Och wann den initialen Metal Gewiichtsverloscht kleng ka sinn, wéinst der schneller Rate vun der lokaler Korrosioun, Ausrüstung a Päifmaueren sinn oft perforéiert, wat zu plötzlechen Accidenter resultéiert. Et ass schwéier d'Pittkorrosioun z'inspektéieren, well d'Pittloch kleng a Gréisst ass an dacks vu Korrosiounsprodukter bedeckt ass, sou datt et schwéier ass de Pittinggrad quantitativ ze moossen an ze vergläichen. Dofir kann Pitting Korrosioun als eng vun de zerstéierendsten an onheemlechsten Korrosiounsformen ugesi ginn.
3. Intergranuläre Korrosioun ass e lokalt Korrosiounsphänomen, deen laanscht oder no der Kärgrenz geschitt ass, haaptsächlech wéinst dem Ënnerscheed tëscht der Getreidefläch an der interner chemescher Zesummesetzung, wéi och d'Existenz vu Getreidegrenz Gëftstoffer oder intern Stress. Och wann d'intergranulär Korrosioun um Makroniveau net evident ass, wann et geschitt ass, gëtt d'Kraaft vum Material bal direkt verluer, wat dacks zum plötzlechen Ausfall vun der Ausrüstung ouni Warnung féiert. Méi eescht, intergranulär Korrosioun gëtt einfach an intergranulär Stresskorrosiounsrëss transforméiert, wat d'Quell vu Stresskorrosiounsrëss gëtt.
4. Spaltkorrosioun ass de Korrosiounsphänomen, deen an der schmueler Spalt geschitt (Breet ass normalerweis tëscht 0,02-0,1 mm) geformt op der Metalloberfläche wéinst auslännesche Kierper oder strukturelle Grënn. Dës Lücken musse schmuel genuch sinn fir d'Flëssegkeet z'erméiglechen an ze stéieren, sou datt d'Konditioune fir d'Spalt korrodéieren. A prakteschen Uwendungen, Flangegelenker, Nëssverdichtungsflächen, Lachverbindungen, Schweessnähten net duerch geschweest, Rëss, Uewerflächeporen, Schweessschlacken net gebotzt an op der Metalloberfläche vun der Skala deposéiert, Gëftstoffer, etc., kënne Lücken ausmaachen, wat zu Spaltkorrosioun. Dës Form vu lokaler Korrosioun ass heefeg an héich zerstéierend, a kann d'Integritéit vu mechanesche Verbindungen an der Dichtheet vun Ausrüstung beschiedegen, wat zu Ausrüstungsfehler a souguer zerstéierende Accidenter féiert. Dofir ass d'Préventioun an d'Kontroll vu Spaltkorrosioun ganz wichteg, a regelméisseg Ausrüstung Ënnerhalt a Botzen sinn erfuerderlech.
5. Spannungskorrosioun stellt 49% vun den totalen Korrosiounsarten vun all Container, déi sech duerch de synergisteschen Effekt vu Richtungsstress a korrosive Medium charakteriséiert, wat zu bréchege Rëss féiert. Dës Zort vu Rëss kann net nëmmen laanscht d'Korngrenz entwéckelen, awer och duerch d'Getreid selwer. Mat der déif Entwécklung vu Rëss am Interieur vum Metall wäert et zu engem bedeitende Réckgang vun der Kraaft vun der Metallstruktur féieren, a souguer d'Metallausrüstung plötzlech ouni Warnung beschiedegt ginn. Dofir, Stress corrosion-induzéiert Rëss (SCC) huet d'Charakteristiken vun plötzlechen a staark zerstéierende, eemol de Rëss ass geformt, seng Expansioun Taux ass ganz séier an et gëtt keng bedeitend Warnung virum Echec, déi eng ganz schiedlech Form vun Ausrüstung Echec ass. .
6. Déi lescht gemeinsame Korrosiounsphänomen ass d'Müdegkeetskorrosioun, déi op de Prozess vu graduelle Schued un der Uewerfläch vum Material bis zum Bruch ënner der kombinéierter Handlung vun alternéierend Stress a korrosive Medium bezitt. De kombinéierten Effekt vu Korrosioun a Material ofwiesselnd Belaaschtung mécht d'Initiatiounszäit an d'Zykluszäite vun de Middegkeetsrëss selbstverständlech verkierzt, an d'Rëss Ausbreedungsgeschwindegkeet erhéicht, wat zu der Middegkeet Limit vu Metallmaterialien staark reduzéiert gëtt. Dëst Phänomen beschleunegt net nëmmen de fréien Ausfall vum Drockelement vun der Ausrüstung, mee mécht och d'Liewensdauer vum Drockbehälter entworf no de Müdegkeetskriterien vill méi niddereg wéi erwaart. Am Prozess vun der Benotzung, fir verschidde Korrosiounsphänomener wéi Middegkeetskorrosioun vun Edelstahl-Drockbehälter ze vermeiden, sollten déi folgend Moossname getraff ginn: all 6 Méint fir d'Innere vum Sterilisatiounsbehälter, waarmt Waasserbehälter an aner Ausrüstung grëndlech ze botzen; Wann d'Waasserhärkeet héich ass an d'Ausrüstung méi wéi 8 Stonnen den Dag benotzt gëtt, gëtt se all 3 Méint gebotzt.
Post Zäit: Nov-19-2024